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       色浆生产厂房层高宜较高（一般在5m以上），并应设置良好的通风设施。生产车间和仓库的大门均应考虑具有能顺利通过生产设备和运输车辆的宽度和高度，并要求所有门窗朝室外开，以免发生火灾或事故时，厂房门窗被气流关闭，影响人员疏散。厂房的楼梯应充分考虑安全需要，除主楼梯外，还应设置安全梯和消防梯。厂房内通道走廊宽度不宜小于4m，以便于物料运输与火灾扑救以及紧急情况下人员疏散。3、色浆的分散性能(絮凝程度)助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。

        如活性艳蓝K—3R在溶解时所用的尿素用量，应比理论用量大幅度增加，即染料与尿素以1：3的用量加入较为适宜收纸，做成色浆后能保持5h左右无染料粒子析出。如用溶解盐B作助溶剂，染料溶解比尿素更充分，且放置时间5h以上也无染料粒子析出，对克服色点的效果特别显著，但所得色泽要比正常的浅2成左右。选择色浆时应***考虑以上几个方面的因素，其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大。

　　当色浆配制基本成型后，还需加入后一道碱剂。在配制时这种碱剂的用量不能超过20g/L，调制的温度应控制在45～50℃左右，利用好这两点也是可以有效防止色点的发生。

　    ：通常在拟定调色配方以前，要du根据颜色样板或按某一实zhi物的颜色来进行分dao析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。1、水性擦涂着色:1)一般施工要求:易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。

　　第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造***工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。但目前国内有客户使用色浆忽略从安全角度出发，一味比较色浆价格，忽略从安全角度选用色浆，导致很多安全隐患。